弊社では、プラスチック製品（汎用プラ・エンプラ）の設計・製造・販売のトータルな開発を行っています。
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プラスチックの製造販売
成形機能力：10～1,000t
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上記成形用金型の設計
材質検討・強度解析などお客様の開発を完全にサポートいたします。
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二次加工
製品への二次加工として 印刷、ホットスタンプ、塗装なども対応可能です。
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組立加工
成形品の超音波溶着やサブアッシーなどが可能です。
ご要望がございましたら、ぜひお申し付けください。設計・開発から検査組立まで、完全サポートいたします。
ワンストップ体制ONE STOP
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1.案件依頼
お客様に図面のご用意が無くても結構です。樹脂の物性、成形金型を知り尽くした弊社のスタッフが材質の検討や形状を提案いたします。
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2.設計(図面作成・材質検討含む)
ご希望スペックやご予算に応じ、金型の構造を検討し、最高の費用対効果を目指した設計を目指します。材質の検討、構造解析（強度解析など）を行います。
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3.モデル作成(切削・注型)
図面だけでは製品の様子は掴みにくいものです。必要であれば、切削加工などでモデルを作成いたします。
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4.構造解析(強度 等)
実際のモデルなどを利用して、製品強度などの構造的不安・問題がないかを解析いたします。
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5.金型作成
成形用金型を作成します。製品の品質は金型の品質で決まるため、重要な工程です。金型が出来上がると試作を行い、何回かの微調整で金型完成となります。
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6.成形
一般的な射出成形だけでなく、中空成形（ブロー成型）、真空成形も対応可能です。シャフト、ベアリング、インサートナットの同時成形も可能です。
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7.組立
出来上がった成形品に各種部品を取り付けます。超音波溶着も可能です。
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8.検査・出荷
取り扱い製品は弊社メカニカルセンターのスタッフの手で検査されます。
